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攪拌樓類產品日常維護保養規程

設備經調整試運后投入生產,應進行日常維護保養和定期檢修工作,用戶可參考《使用說明書》所提出的技術要求,結合本單位的具體使用情況,并參照SDJ4《施工機械保修技術規程》,制定切實可行的維護保養制度

 

一、 日常維護保養工作

1.保證機器及周圍環境的清潔;

2.及時清除稱斗內的積料,使稱斗傳感器正常回零;

3.檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應經常保持有足夠的油量;

4.檢查各電機、電器有無過熱現象,異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好;

5.經常檢查、調整氣缸、弧門、電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求;

6.經常檢查各系統,如有漏氣、漏灰、漏油、漏電等現象要及時處理;

7.主機及各斗體應定期清洗,以免殘留砼固結,妨礙正常運行;

8.每班應放掉貯氣罐和過濾器等內部的積水,并排除運行中發現的故障;

9.各種氣動(手動)閥、主機、泵、空壓機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器、氣缸、電動滾筒、除塵器和電氣元器件等按有關說明書進行維護保養工作;

二、生產注意事項

1.日常運行前檢查機械設備各活動部分是否處在正常位置及附近有否障礙物,各潤滑點是否已加足潤滑油,排除所發現的故障后,才允許運轉;

2.運轉中遇到中途停電,必須立即打開混凝土攪拌機卸料門,卸出存料,以免在機內凝結,并清洗混凝土攪拌機;

3.隨時注意壓縮空氣貯氣罐的表壓力,表壓力低于0.5Mpa時不得開車運轉,以免影響配料精度或出現異常事故;

4.運轉過程中如發現機械或電氣有故障或損壞時,應立即停止運轉,進行檢查消除;

5.檢查設備時必須切斷電源并加鎖或掛牌,關閉管路閥門,同時保證機械設備在自重的作用下不會發生自動位移,以確保安全;

6.水泥和粉煤灰在貯料倉內不宜久放,應隨進隨用,以免結拱;

7.原料應符合國標要求,以保證出料質量;

8.如較長時間停產,應將水、外加劑等液體放空;

9.經常校驗電子稱的稱量精度;

10.操作室等有木質及裝飾材料等物品的部位,用戶應配備滅火器材并制訂防火安全措施;

11.每班開工前,要將主機等設備的加油潤滑點加足潤滑油,以油的密封阻止灰塵進入,防止密封環和軸承過早磨損;

12.如果不是連續生產,每次開工前都要先響電鈴,提醒人們注意安全(建議在每層及各主要部位均設一個電鈴);

三、小修

設備每運轉1000小時(或工作三個月)后,進行一次技術保養,目的是消除隱患,避免機件過早磨損,確保機器正常工作,除日常保養外,還應做到:

1.對各機械做一次全面清理,添加或更換減速器潤滑油,在軸承處加足潤滑脂;

2.對已磨損的零件進行修補或局部更換;

3.對電機進行一次清洗,并檢查絕緣電阻;

4.對電子稱進行一次校稱標定,并檢查傳感器的防潮性;

5.檢查氣閥、氣缸的密封性,更換磨損的密封件,清洗過濾器,更換油霧器中的潤滑油;

6.對設備的連接螺栓進行緊固一次;

7.檢查結構各部件螺栓,要求完好緊固;

8.拆洗檢查電磁氣閥、蝶閥、空氣過濾器及油霧器等,更換易損件;

9.小修后進行調試,而后投入生產;

四、中修

攪拌站運轉2000小時(或半年)后,進行一次中修

1.包括小修的全部內容;

2.拆洗減速機,更換潤滑油脂;

3.拆洗各軸承,更換磨損件,加潤滑油脂;

4.拆洗檢查氣缸,更換磨損件;

5.視磨損情況更換攪拌機的襯板;

6.中修后進行調試,而后投入生產;

五、大修

攪拌站運轉10000小時(或)每二~三年進行一次大修,內容如下:

1.包括中修的全部內容;

2.拆洗或更換修復磨損件;

3.拆洗或更換各活動部分的磨損件;

4.修正或更換腐蝕、磨損及變形的罐體、管路及其它機械部件;

5.檢修電機,清洗軸承,加潤滑油脂,檢查線圈絕緣,清除灰塵;

6.檢查、修理或更換已磨損的傳動件,如齒輪、蝸輪、軸承等;

7.對鋼結構的變形、焊縫、螺栓聯接進行一次檢查修正與緊固;

8.對全站進行一次防銹噴刷油漆工作;

9.大修后進行調試,而后投入生產;

各外配套設備的維護檢修工作按外配套有關產品說明書的規定進行。

 

安全操作基本規定

1   本規程適用于“鄭水”牌系列化混凝土攪拌樓站、干混砂漿生產線和機制砂生產線的運行和保養。

2   設備運行實行站(機)長負責制,每班有當班班長負責,統一配備設備運行巡檢人員。根據實際情況,配備相應的機電維修人員。

3   設備的運行和保養人員應具有高中(含技校)或高中以上文化程度,身體健康,必須經專門技術培訓,具備相當熟練的操作技能,并經考試合格后方可正式操作。

4   運行和保養人員,應熟練本規程和該設備使用說明書,應熟悉產品生產相關的基本知識。機械運行和保養人員還應熟悉設備的機械原理和設備配置,懂得高空、起重、電氣等工作的一般安全常識;電氣運行和保養人員,每班不少于二人,均應具備必要的電氣知識,熟悉該設備、線路及電氣原理,能正確排除故障,懂得高空作業的安全常識。

5   運行和保養人員工作時必須穿工作服、佩帶安全帽,女士發辮不得外露。電工帶電作業時,還應穿絕緣鞋。

6   嚴禁酒后及精神情緒不正常的運行和保養人員登站操作。運行和保養人員身體狀況欠佳時不宜帶病堅持工作。非運行和保養人員未經許可不準上站。

7   運行人員應明確各自的工作職責,在設備運行期間,應堅守各自工作崗位,不得擅離職守,必須嚴格按照安全操作規程進行操作。

8   設備配備的防火設施必須齊全、良好、符合要求,并按規定位置放置。運行和保養人員均應掌握一般消防知識,并會使用這些設施。

9   設備范圍內禁止存放汽油、酒精等易燃品,必須使用時應采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑脂亦應放在指定位置。廢油棉紗應集中存放,定期處理,不準亂扔、亂潑。油庫應設在距離攪拌站30M以外。

10  禁止用明火取暖或照明。必要時可使用空調、電油汀取暖。設備范圍內禁止吸煙。

11  機械設備運行時,不得觸摸運動部件,各機構運作范圍內禁止站人,嚴禁在運轉過程中對設備進行調整和保養。

12  機械設備啟動前,應先發警示信號,經5秒鐘后再啟動。

13  機械設備維護和檢修時,必須切斷電源,取下鑰匙,關閉管路閥門,并作警示標志,以免誤操作,造成事故。

14  維修人員進入各料倉、箱體、斗體、主機等設備內工作時,必須設專人監護。工作結束后,必須清點人員、工具,確保無誤后,方準封閉有關孔門或起動運轉。維修人員進入前,應檢查并確保各稱斗內沒有留存剩料。

15  檢查液壓系統泄露時,必須有可靠的遮擋物,拆卸或擰動液壓系統的管件和元件時,應先停止液壓泵,并釋放系統壓力,待油液冷卻后方可進行。

16  嚴禁非本樓當值操作人員使用微機設備,嚴禁外來軟盤插入本樓微機做其它工作,嚴禁在微機上玩游戲。

17  液壓和液壓系統加油時,必須添加與原油箱(池)內相同牌號的油料,禁止將不同生產廠家或不同種類的油料混合使用。

18  電氣運行和保修人員在維護、檢修電氣設備時,必須先切斷電源,并掛警示牌。特殊情況需要開動設備檢查故障時,必須注意周圍工作人員的安全,防止誤操作造成人身傷害事故。在可能觸電的部位,應掛警示牌。帶電作業時,應穿絕緣鞋,并要有專人監護。

19  電器設備的帶電部分,當斷開電源后,對地絕緣電阻應不小于0.5MΩ。電器設備的金屬外殼,必須有可靠的接地,其接地電阻不大于10Ω,每年雷雨季節前應檢查一次。

20  長期停用或經故障處理后的電機,必須經絕緣測試合格,方可投入使用。

21  應保持電動機、傳感器附近環境的清潔和干燥,防止電動機受潮或吸入粉塵。防止水進入電動機或其它電氣設備,并對傳感器采取防雨防潮措施。

22  發生電器火災,應立即切斷有關電源,對于可能帶電部分應使用絕緣滅火器,禁止使用其他滅火器。

23 當發生觸電或重大機械事故時,應立即斷開有關電源,并向有關部門報告。

24 未經設備生產廠家同意,不得任意改變電氣線路和元件。檢查故障時允許裝接輔助連線,故障排除后必須立即拆除。

25 設備安裝完畢,若高于周圍其它建筑物時應加設避雷設施;

26 生產過程中若發現有異常現象,應立即停車進行檢修,以免造成更大的事故或損失;

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